帶式汙泥脫水機簡介
更新時間:2013-02-27 | 點擊率:2314
hbzhan內容導讀:壓濾機采用兩級脫水的形式,每機由變速箱,主動輥、導向輥、漲緊輥、兩塊濾布、可調節布料裝置、自調式泥耙、糾偏裝置、超限保護裝置、衝洗裝置、排泥裝置、高壓區可拆卸密封罩組成。經過濃縮機濃縮的汙泥進一步重力脫水後進入壓力脫水區,壓力脫水區由楔形壓力脫水區、低壓脫水區及強壓剪切脫水區組成.楔形脫水為汙泥由半固態向固態轉變,低壓力脫水區為初級壓榨階段,低壓脫水使含固率進一步提高並為強壓剪切脫水作準備,zui後經強壓剪切脫水後含水率≤80%。低壓區及強壓剪切區由直徑不同的榨輥對汙泥進行擠壓、彎曲、剪切等應力作用,脫水形成泥餅。壓榨段調速範圍1.04~5m/min。
是采用立臥式相結合的結構,針對大型市政汙水具有超大的處理能力,同時,出泥後的泥餅含水率低,75%-80%.其由供泥係統,供藥係統,混合係統,衝洗係統等組成一套完整的適用於城市汙水處理廠汙泥濃縮脫水的設備。含水率為99.2%~99.6%的汙泥經過供泥係統及混合係統充分絮凝後,進入濃縮機均勻分布進行濃縮脫水.濃縮機由變速箱,主動輥、導向輥、漲緊輥、濾布、自調式泥耙、糾偏係統、衝洗係統:擋泥機構等組成,濃縮機濾布運行速度為4.5m/min~25m/min,含固率0.4~0.8%的汙泥,經濃縮機重力脫水後,含固量達到3~5%。
工作原理及構造:
1.汙泥在進入超長帶式濃縮段,一體化設備之前,通過絮凝劑製備投加係統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。
2.在混合反應槽中,汙泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合,汙泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,並形成網狀結構的大團絮凝體,然後進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在汙泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中,大部分遊離水通過濾布得以釋放,達到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體汙泥分離。
3.經過預脫水的汙泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上,然後傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間,由於逐步增壓和剪切力的作用使汙泥進一步脫水後排出。
4。汙泥的產量和幹度可由無極變速裝置控製,清洗水用量可由液位控製係統調節。